內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)是國(guo)家(jia)高科技術(shu)“八(ba)六三“計(ji)劃中研制成功并率先產業化(hua)的(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)復合新(xin)材料。該(gai)管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成牢固(gu)的(de)(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性,高抗機械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期(qi)工作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源等部門。使用價格低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造(zao)價。
本(ben)產(chan)品具有(you)優異的耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行(xing)業,對具有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有(you)高的(de)(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱(re)體的(de)(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更(geng)能(neng)顯身手。適用于高(gao)(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和液(ye)體,含(han)有(you)固體顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地(di)熱水輸送管道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而(er)使支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復(fu)(fu)臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨(mo)管(guan)道(dao)相比工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正(zheng)常運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的其他(ta)管材相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施工安裝方便,可(ke)減少安裝費(fei)用。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |