內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡(du)(du)層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結(jie)合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車(che)削,磨(mo)削和焊接等(deng)加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本(ben)產品可取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部(bu)門(men)。使用(yong)價格低(di)(di)于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)(di)工程造價。
本(ben)產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工(gong)、石(shi)化等行業,對(dui)具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送管道(dao)景合適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有(you)固體(ti)(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提(ti)高,從(cong)而使支吊(diao)架費用(yong)(yong),搬運(yun)費用(yong)(yong)減少,平均投(tou)資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好:內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)(fang)便:產品重(zhong)量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的綜(zong)臺(tai)性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)(fang)式,施工安裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)(ji)械沖(chong)擊(機(ji)(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |