內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道是(shi)國(guo)家(jia)高科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成功并(bing)率先產業化的(de)(de)具有(you)國(guo)際(ji)先進水平(ping)的(de)(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形成牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金(jin)結合,具有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接等加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期(qi)工作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產品(pin)可取(qu)代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣(guang)泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用價(jia)(jia)格低(di)于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)。
本產品具(ju)有優異的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化(hua)工(gong)、石化(hua)等行(xing)業,對具(ju)有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品(pin)具有超硬耐(nai)磨性,用于(yu)劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業(ye),作為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及(ji)含(han)硫(liu)地熱(re)水輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道因重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下(xia)(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)的(de)工(gong)程總造(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期(qi)正常運行,材(cai)料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)(shi)工(gong)方便:產品重量輕(qing),與同內徑的其(qi)他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯接方式,施(shi)(shi)工(gong)安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫(wen)度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |