內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國家高科技(ji)術“八(ba)六三“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的具有國際先進(jin)水平(ping)的復合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)道形成(cheng)牢固的冶金結合(he)，具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing)(xing)，高抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的綜臺性(xing)(xing)能，且能進(jin)行車(che)削，磨削和焊接等加(jia)工。
材料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶(tao)瓷層(ceng)含(han)AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高剛(gang)玉(yu)瓷耐酸度相(xiang)同；
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高(gao)十幾倍(bei)；
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等，廣(guang)泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力(li)和地(di)熱能源等部(bu)門(men)。使用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道，且性能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道，陶瓷內(nei)襯復合管(guan)道，可代替(ti)昂貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優(you)異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度，在(zai)化工、石化等行(xing)業(ye)，對(dui)具有強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性，用于劇(ju)烈磨(mo)損的(de)礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業，作為(wei)輸送管道景(jing)合適(shi)。
本(ben)產(chan)品耐(nai)高溫，并具(ju)有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石(shi)油(you)裂(lie)解氣、合成氨(an)中溫變(bian)換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti)，含(han)(han)有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含(han)(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低；內襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕，使用壽命提(ti)高，從而使支吊(diao)架(jia)費(fei)用，搬運(yun)費(fei)用減少，平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管相當，與(yu)耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)好：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方便(bian)：產品(pin)重量輕(qing)，與同內(nei)徑的其他管材相比(bi)，可節約鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能(neng)，可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式，施(shi)工(gong)安(an)裝方便(bian)，可減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間(jian)結合(he)強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
