內襯陶瓷復合管道(dao)是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)具有國(guo)際先進水平的(de)復合新材(cai)料。該管從內到(dao)外(wai)分別(bie)由陶瓷、過渡層和鋼(gang)(gang)三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)(gang)玉(yu)瓷通過過渡層同管道(dao)形成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)冶金(jin)結合，具有良好(hao)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能，且能進行車削，磨(mo)削和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong)；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金，比鋼(gang)高十幾倍；
4、可在(zai)900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色(se)金屬(shu)管、玻(bo)璃管道(dao)(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管等，廣泛應用于石油、化(hua)(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)(neng)源等部門。使用價格低于不銹(xiu)管道(dao)(dao)，且(qie)性能(neng)(neng)優于不銹(xiu)管道(dao)(dao)，陶瓷(ci)內襯(chen)復合(he)管道(dao)(dao)，可代(dai)替昂貴的(de)不銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳管、鈦管等，大大降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對(dui)具有(you)強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐(fu)蝕性氣(qi)體、液體輸送是理(li)想(xiang)的耐(nai)蝕管(guan)道(dao)材料(liao)。
本產品(pin)具有(you)超硬耐(nai)磨性，用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業，作(zuo)為輸(shu)送管(guan)道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫，并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石(shi)油(you)裂(lie)解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和(he)液體(ti)，含(han)(han)有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以及含(han)(han)硫地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低；內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕，使用壽命提(ti)高，從而(er)使支(zhi)吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均投(tou)資下(xia)(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造價(jia)與(yu)(yu)鑄石管(guan)相當(dang)，與(yu)(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)好(hao)：內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期正常運行，材(cai)料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)(shi)工方便：產品重量輕，與同內(nei)徑的(de)其他管材(cai)相比(bi)，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能，可采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等聯接方式，施(shi)(shi)工安裝方便，可減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬(cui)水(shui)三(san)次(ci),陶瓷層出(chu)現裂(lie)方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
