內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家高科(ke)技術“八(ba)六三“計劃中研制成功并率(lv)先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進水平(ping)的(de)復合(he)(he)新材料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡(du)層和鋼三層組成。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同管(guan)道(dao)形(xing)(xing)成牢固的(de)冶(ye)金結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及(ji)高強(qiang)度、高韌性,高抗機械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨削和焊接等(deng)加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工(gong)作(zuo)。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代(dai)(dai)不銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應(ying)用于石油(you)、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力和地熱能源等部門。使用價格低于不銹管(guan)道,且性能優(you)于不銹管(guan)道,陶(tao)瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)道,可(ke)代(dai)(dai)替(ti)昂貴的不銹管(guan)道、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程造價。
本(ben)產品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等(deng)行(xing)業,對(dui)具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性(xing),用于(yu)劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具有(you)高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆(ke)粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以(yi)及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造(zao)價低(di);內襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高(gao),從(cong)而使支(zhi)吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的工程總造(zao)價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比(bi)工程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方(fang)便(bian):產品重量(liang)輕,與同(tong)內徑(jing)的(de)其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機(ji)械沖擊等(deng)良好(hao)的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快速(su)等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |