內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道是(shi)國家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃(hua)中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)(de)具有國際先進水(shui)平的(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和(he)(he)(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合(he)，具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)(he)抗熱(re)沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能，且能進行車(che)削，磨(mo)削和(he)(he)(he)焊(han)接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong)；
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹(xiu)鋼高十(shi)倍(bei)；
3、耐磨性相當于(yu)鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金，比鋼(gang)高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可(ke)取代不銹(xiu)鋼管道(dao)(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管等(deng)，廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于不銹(xiu)管道(dao)(dao)，且性能優于不銹(xiu)管道(dao)(dao)，陶瓷內襯復合管道(dao)(dao)，可(ke)代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管道(dao)(dao)、鎳(nie)管、鈦(tai)管等(deng)，大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造價。
本產品(pin)具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度，在(zai)化工、石化等行業，對具有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具(ju)有(you)超硬耐磨性，用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業，作(zuo)為輸送管道(dao)景(jing)合適(shi)。
本(ben)產品(pin)耐高(gao)溫，并具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用(yong)于石油裂解(jie)氣、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力(li)小(xiao)。
3、工程(cheng)造(zao)價低；內襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕，使用(yong)壽命提高，從而使支吊(diao)架(jia)費用(yong)，搬運(yun)費用(yong)減少，平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工程(cheng)總造(zao)價與鑄石管相當，與耐(nai)磨(mo)管道相比工程(cheng)造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian)：產品重量輕，與(yu)同內徑的其他(ta)管(guan)材(cai)相比，可節約鋼材(cai)20—30％，旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能，可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式，施工安(an)裝方(fang)便(bian)，可減(jian)少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(du)(層間結合強度(du)(du)) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出(chu)現裂方的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
