內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化(hua)的具(ju)(ju)有國際先(xian)進水平(ping)的復合(he)新(xin)材(cai)料。該管(guan)從內到外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)三層組成。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形(xing)成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道(dao)形(xing)成牢固的冶金結合(he)，具(ju)(ju)有良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性(xing)能(neng)，且能(neng)進行車削(xue)，磨削(xue)和(he)焊接等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼(gang)高(gao)十倍(bei)；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金，比(bi)鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等，廣泛應用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱(re)能(neng)源等部門。使(shi)用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)，且性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶(tao)瓷內(nei)襯復合管(guan)道(dao)，可(ke)代替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降(jiang)低工程(cheng)造價(jia)。
本(ben)產品具(ju)有優異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度，在化工、石化等行業，對具(ju)有強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐蝕管(guan)道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨性，用于劇烈(lie)磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣(zha)等行業，作為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫(wen)，并具有高(gao)的抗(kang)(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)(kang)震性。用于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道。
該管用在(zai)耐(nai)蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體，含有固體顆粒的腐蝕物(wu)料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低；內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道因重量輕(qing)，使用壽命(ming)提高(gao)，從(cong)而(er)使支吊架費用，搬運費用減少，平均投(tou)資下(xia)降。陶(tao)(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工程(cheng)總(zong)造價與鑄石管(guan)相(xiang)當，與耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比(bi)工程(cheng)造價下(xia)降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常(chang)運行，材(cai)料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便：產(chan)品重量(liang)輕，與(yu)同(tong)內(nei)徑的(de)其他管(guan)材(cai)相比(bi)，可(ke)節(jie)約(yue)鋼材(cai)20—30％，旦具有(you)耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊(ji)等良(liang)好的(de)綜臺性(xing)能(neng)，可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式，施工(gong)安裝(zhuang)方便，可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻(zu)力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試(shi)標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
