內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家(jia)高(gao)科(ke)技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)具(ju)有國際先進水平(ping)的(de)復(fu)合(he)新材(cai)料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合(he)，具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱(re)沖擊(ji)的(de)綜臺性能，且(qie)能進行(xing)車削，磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐(nai)酸度(du)(du)96—98％，同(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度(du)(du)相同(tong)；
2、耐蝕(shi)性比(bi)不銹鋼高十倍(bei)；
3、耐磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等，廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)，且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)，可(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等，大大降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的(de)(de)耐蝕性(xing)和耐酸度(du)，在化工、石化等(deng)行業，對(dui)具有(you)強(qiang)烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送(song)是(shi)理(li)想的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產(chan)品(pin)具有超硬耐磨(mo)性(xing)，用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業，作為輸(shu)送管道景合適。
本產品耐(nai)高溫，并具(ju)有高的抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)和抗(kang)震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti)，含(han)有固體(ti)(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管(guan)道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程造(zao)價(jia)低；內襯陶瓷復合管道因重量輕，使用(yong)(yong)壽(shou)命提高，從而(er)使支吊架費(fei)用(yong)(yong)，搬運(yun)費(fei)用(yong)(yong)減少，平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管的工程總造(zao)價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相當(dang)，與(yu)耐磨管道相比工程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好：內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍(wei)內長期(qi)正常(chang)運行，材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便(bian)：產品重量輕，與同內徑的其他(ta)管材(cai)相比，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與耐機械(xie)沖(chong)擊(ji)等良好(hao)的綜臺性能，可(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快速(su)等聯接(jie)方式，施(shi)工(gong)安裝方便(bian)，可(ke)減少安裝費用。
表(biao)一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
