內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是國(guo)(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中研(yan)制(zhi)成功并率(lv)先產(chan)業化的(de)(de)具有(you)(you)國(guo)(guo)際(ji)先進水(shui)平的(de)(de)復合新(xin)材料(liao)。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固(gu)的(de)(de)冶金結(jie)合,具有(you)(you)良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車(che)削(xue),磨削(xue)和(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質(zhi)臺(tai)金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降(jiang)低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產品具(ju)有(you)(you)優(you)異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有(you)(you)強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐蝕管道(dao)材料。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合(he)適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送管道。
該(gai)管(guan)(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適(shi)用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管(guan)(guan)道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從而使支(zhi)吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內(nei)徑的其他(ta)管材相比(bi),可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺性能(neng),可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速(su)等(deng)(deng)聯接(jie)方(fang)(fang)式,施(shi)工安(an)裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶(tao)(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


