內襯陶瓷(ci)復合管道是國(guo)家高科技術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先進(jin)水平的(de)(de)復合新材料。該管從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接(jie)等(deng)加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用(yong)于石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和地熱能源等部門(men)。使用(yong)價格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價。
本(ben)產品(pin)具有優異的耐蝕性(xing)和耐酸(suan)(suan)度,在化工(gong)、石化等行(xing)業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕的各種(zhong)酸(suan)(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐蝕管道(dao)材料。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損(sun)的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有(you)高的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物(wu)料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支(zhi)吊(diao)架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減(jian)少(shao),平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)造價與鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道相(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)(cheng)造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)(neng)好:內(nei)(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)(nei)長(chang)期正常(chang)運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便:產(chan)品重量(liang)輕(qing),與(yu)同內徑(jing)的其他管(guan)材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖(chong)擊(ji)等良(liang)好(hao)的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施工安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量(liang) | 陶瓷(ci)層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |