內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合(he)管道是國家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功并率先(xian)產(chan)業(ye)化的(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)水平的(de)復(fu)(fu)合(he)新材(cai)料(liao)。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形成牢固的(de)冶金(jin)結合(he),具有(you)良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行(xing)車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣(guang)泛應用于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱(re)能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本(ben)產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸(suan)度(du),在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業(ye),對具有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕管道材料(liao)。
本產品具(ju)有超硬(ying)耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)(gao)溫(wen),并(bing)具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該(gai)管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯(xian)身手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱(re)水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而(er)使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減(jian)少,平均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)(gong)程總造(zao)價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)(gong)程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內(nei)長(chang)期正(zheng)常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑(jing)的其他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊(ji)等(deng)(deng)良好的綜臺性能(neng),可采(cai)用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)(deng)聯接(jie)方式,施工(gong)安裝方便,可減(jian)少安裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本(ben),陶瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)(nai)酸(suan)度(按耐(nai)(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |