內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道是國家(jia)高(gao)科(ke)技(ji)術“八六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)(de)具有國際(ji)先進水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶金(jin)結合(he),具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本產品(pin)可取代不銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)、有色(se)金屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管等,廣(guang)泛應用于石油、化(hua)(hua)工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力(li)和地熱能(neng)(neng)源等部(bu)門。使用價(jia)格低(di)于不銹(xiu)(xiu)管道(dao),且(qie)性能(neng)(neng)優于不銹(xiu)(xiu)管道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管道(dao),可代替昂貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管道(dao)、鎳(nie)管、鈦管等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在化工(gong)、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料(liao)。
本產品具(ju)有超(chao)硬(ying)耐(nai)磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損(sun)的(de)礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行(xing)業(ye),作為輸送(song)管道景合(he)適。
本產(chan)品耐高溫,并具(ju)有高的抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性(xing)。用(yong)于石油(you)裂(lie)解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌(ta)臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)(jia)低;內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽(shou)命提(ti)高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資(zi)下降。陶(tao)(tao)瓷復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)(cheng)總造價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)(cheng)造價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內長期(qi)正常運行,材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等良好(hao)的綜臺性能(neng),可(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等聯接(jie)方(fang)式(shi),施工安裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數(shu))次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |