內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制成功并率(lv)先產業化(hua)的(de)(de)具有(you)國(guo)際先進水平(ping)的(de)(de)復合新(xin)材(cai)料。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼(gang)三層組(zu)成。陶(tao)瓷層是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的(de)(de)致(zhi)密(mi)的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成牢固的(de)(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭(tan)、電力和(he)地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化工(gong)、石(shi)化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電(dian)氣(qi)力除渣(zha)等行業,作(zuo)為輸(shu)送管道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具(ju)有(you)高的(de)抗機械(xie)沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融(rong)堿液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用于(yu)高(gao)溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含有固(gu)體顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱(re)水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)(dao)因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)(fei)用,搬運費(fei)(fei)用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管的工(gong)(gong)程總(zong)造(zao)價(jia)與鑄石管相當(dang),與耐磨管道(dao)(dao)相比(bi)工(gong)(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能好(hao):內襯陶瓷復合(he)管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期(qi)正(zheng)常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重(zhong)量(liang)輕(qing),與(yu)同內徑(jing)的其(qi)他管(guan)材相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)(deng)聯接方式,施工安裝方便,可(ke)減少安裝費(fei)用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


