內襯陶(tao)瓷復合管道是國家(jia)高科(ke)技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具有國際先進(jin)水(shui)平(ping)的(de)(de)復合新(xin)材料。該管從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼(gang)三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合，具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫(wen)及(ji)高強度、高韌性，高抗機(ji)械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng)，且能(neng)進(jin)行(xing)車削(xue)(xue)，磨(mo)削(xue)(xue)和焊接(jie)等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同高剛玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同；
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金，比鋼(gang)高十(shi)幾倍(bei)；
4、可在900℃以(yi)下(xia)長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)等(deng)(deng)，廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)(neng)源(yuan)等(deng)(deng)部門。使(shi)用價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，且性(xing)能(neng)(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)，可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng)，大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度，在化(hua)工、石化(hua)等行業，對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性，用(yong)于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸(shu)送管道景合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫，并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解(jie)氣、合成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適(shi)用(yong)于高溫腐蝕氣體和(he)液體，含(han)有固(gu)體顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程造價低；內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕，使(shi)用壽(shou)命(ming)提高，從而使(shi)支吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少(shao)，平均(jun)投(tou)資下降。陶(tao)(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價與(yu)(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當，與(yu)(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程造價下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內(nei)長期(qi)正常運行，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便：產品重量輕，與同(tong)內徑的其他管材(cai)相比，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能，可(ke)采(cai)用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式，施工安裝(zhuang)方(fang)便，可(ke)減少安裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項(xiang)目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬水三次(ci),陶瓷層(ceng)出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管(guan) | 3 |
