內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具(ju)有國際(ji)先進(jin)(jin)水平的(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)從(cong)內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和(he)(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)冶(ye)金結合(he),具(ju)有良(liang)好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜(zong)臺性能,且能進(jin)(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)(he)焊(han)接等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應(ying)用于(yu)(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金(jin)(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部門(men)。使(shi)用價(jia)格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程造價(jia)。
本(ben)產品具(ju)有優異的耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等(deng)行(xing)業(ye),作(zuo)為輸送管道景合適(shi)。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗機(ji)械沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸(shu)送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水(shui)輸送(song)管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用壽命(ming)提(ti)高,從而使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投(tou)資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)(gong)程總造(zao)(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)(guan)道相比工(gong)(gong)程造(zao)(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑的其他管(guan)材(cai)相比,可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可采用焊(han)接(jie)、法蘭快(kuai)速(su)等(deng)聯(lian)接(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝方(fang)便(bian),可減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)度(du)(層(ceng)間結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械(xie)(xie)沖擊(機(ji)械(xie)(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗熱(re)(re)震(zhen)性(xing)(加熱(re)(re)淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |