內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研(yan)制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具(ju)有(you)(you)國際先進(jin)(jin)水平的(de)(de)(de)復合(he)新(xin)材(cai)料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼(gang)三層組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道(dao)形成牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金(jin)結合(he),具(ju)有(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺(tai)性能,且能進(jin)(jin)行(xing)車削,磨削和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不銹鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)(gong)(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣(guang)泛應(ying)用(yong)于(yu)(yu)石油、化(hua)工(gong)(gong)(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門(men)。使用(yong)價格(ge)低于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道,可代替昂(ang)貴的(de)不銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)(gong)程造價。
本(ben)產(chan)品具(ju)(ju)有優異的(de)耐蝕性和耐酸度(du),在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)(ju)有強烈(lie)腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液體輸(shu)送是理(li)想(xiang)的(de)耐蝕管道材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運送(song)(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為(wei)輸送(song)(song)管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有(you)高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐(nai)蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支(zhi)吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少(shao),平均投(tou)資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)(xiang)比工程造(zao)價下(xia)降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結合(he)強度(du)) | 抗機(ji)(ji)械沖擊(ji)(ji)(機(ji)(ji)械能50J點(dian)接觸管本(ben),陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |