內(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有(you)國(guo)際先進水(shui)平(ping)的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內(nei)到(dao)外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊和(he)(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行(xing)車削,磨削和(he)(he)焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)等(deng),廣(guang)泛應用(yong)(yong)于石(shi)油(you)、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)(yong)價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本產品具(ju)有優(you)異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強(qiang)烈腐(fu)蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是(shi)理(li)想的(de)(de)耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐(lu)噴煤(mei)、熱電(dian)氣力除(chu)渣等(deng)行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕氣體和(he)液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低(di);內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用壽命提(ti)高,從而使支(zhi)吊架(jia)費用,搬運費用減少(shao),平均投資下降(jiang)(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便:產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺性(xing)能,可采用(yong)焊接(jie)(jie)、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯接(jie)(jie)方(fang)(fang)式,施工(gong)安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)便,可減(jian)少安裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |