內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的具有國際(ji)先進(jin)(jin)水(shui)平的復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固的冶金結合(he)，具有良好(hao)的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱沖擊的綜臺性能，且(qie)能進(jin)(jin)行車削，磨削和(he)(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上(shang)，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺(tai)金(jin)，比鋼高(gao)十幾倍；
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng)(deng)，廣泛應用于石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電(dian)力(li)和地熱(re)能源(yuan)等(deng)(deng)部門(men)。使用價格(ge)低于不(bu)銹管(guan)道(dao)，且(qie)性(xing)能優(you)于不(bu)銹管(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao)，可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng)，大大降低工程造價。
本產品(pin)具(ju)有優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)(nai)酸度，在化工、石化等行(xing)業，對(dui)具(ju)有強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具(ju)有超硬耐磨性(xing)，用于劇(ju)烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業，作為(wei)輸送(song)管道景合(he)適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen)，并具(ju)有高(gao)的抗機(ji)械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送(song)管道。
該管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和(he)液體，含有固體顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價(jia)(jia)低；內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕，使(shi)用壽命提高，從而使(shi)支吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造價(jia)(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當，與耐磨管(guan)道相比工程造價(jia)(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行，材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)(gong)方(fang)便：產(chan)品(pin)重量(liang)輕(qing)，與同內徑的其他管材(cai)相比，可(ke)節約鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊等良好的綜(zong)臺性能，可(ke)采用焊接(jie)(jie)、法蘭快速等聯接(jie)(jie)方(fang)式，施工(gong)(gong)安(an)裝方(fang)便，可(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比(bi)試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
