內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研(yan)制成功并率(lv)先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國際先進(jin)水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當(dang)于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途(tu):
本產(chan)品可(ke)(ke)取(qu)代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)(yu)石油、化工、冶金(jin)(jin)、煤炭、電(dian)力(li)和(he)地熱能(neng)源(yuan)等部(bu)門(men)。使用(yong)價格(ge)低(di)于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)(ke)代替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本產品(pin)具有優異的耐蝕性(xing)和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐蝕管(guan)道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等(deng)行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)(tai)塌(ta)臺(tai)(tai)下更能(neng)顯(xian)身手(shou)。適用于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)物料(liao)以(yi)及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道因重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命提高,從而使(shi)支吊(diao)架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少,平均投資下(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)復臺(tai)管的工(gong)(gong)程總造(zao)價與(yu)(yu)鑄石管相當,與(yu)(yu)耐磨管道相比工(gong)(gong)程造(zao)價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長(chang)期(qi)正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方(fang)便(bian):產品(pin)重量輕,與同(tong)內徑的其他管材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施(shi)工安裝方(fang)便(bian),可(ke)減少(shao)安裝費(fei)用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |