內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中(zhong)研(yan)制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產(chan)業(ye)化的具有國際(ji)先進水平的復合新材料。該(gai)管從內(nei)到外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷、過渡層和(he)鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉瓷通過過渡層同管道形成(cheng)(cheng)牢固的冶金結合,具有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等部門。使用(yong)價格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優(you)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替(ti)昂(ang)貴的不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程造(zao)價。
本(ben)產(chan)品具有優異的(de)(de)(de)耐蝕性和(he)耐酸度,在化工、石化等行(xing)業(ye),對具有強烈腐蝕的(de)(de)(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣(qi)體、液體輸(shu)送是(shi)理(li)想的(de)(de)(de)耐蝕管道(dao)材(cai)料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除渣(zha)等行(xing)業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合(he)適(shi)。
本(ben)產(chan)品(pin)耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗機(ji)械沖擊和(he)抗震性。用(yong)于(yu)石(shi)油裂解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶(rong)融堿(jian)液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)因(yin)重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減少(shao),平均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)耐磨管道(dao)相比工程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便:產品重(zhong)量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材相比,可(ke)(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速(su)等聯接方式,施工安(an)(an)裝方便,可(ke)(ke)減少安(an)(an)裝費用(yong)。
表(biao)一
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力(li)系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按(an)耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |