內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)是(shi)國家(jia)高科技術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的具有國際先進水平的復(fu)合新材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼三層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫形(xing)(xing)成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層同管道(dao)形(xing)(xing)成(cheng)牢固(gu)的冶金(jin)結合,具有良好(hao)的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌性,高抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性能,且能進行車(che)削,磨削和焊(han)接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于石油(you)、化(hua)工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電(dian)力(li)和地熱能(neng)源(yuan)等部門(men)。使用(yong)價格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程(cheng)造價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等(deng)行業,對(dui)具(ju)有(you)強(qiang)烈腐蝕的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除(chu)渣等行業(ye),作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本(ben)產品(pin)耐(nai)高溫,并具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管(guan)道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于(yu)高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)物料以(yi)及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕,使(shi)(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)(shi)支吊架(jia)費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的工程總造(zao)價與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑的(de)其(qi)他(ta)管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有(you)耐熱(re)與耐機(ji)械(xie)沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)(ke)采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)(xie)沖擊(機械(xie)(xie)能50J點接(jie)觸管(guan)本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |