內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道是(shi)國(guo)家(jia)高科(ke)技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成功并率先(xian)(xian)產業(ye)化(hua)的具(ju)有國(guo)際先(xian)(xian)進水平的復合新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到(dao)外分(fen)別由陶(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷層(ceng)是(shi)在2000℃以上高溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道形成牢固的冶金(jin)結合,具(ju)有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及(ji)高強度、高韌(ren)性,高抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的綜(zong)臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應(ying)用于石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門(men)。使(shi)用價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且(qie)性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)(gong)程造價。
本產品具有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在(zai)化工、石化等行業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各(ge)種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具(ju)有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸(shu)送管道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨(an)中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸(shu)送管(guan)道(dao)。
該管用(yong)(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適用(yong)(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含(han)(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含(han)(han)硫地熱水(shui)輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)(fu)合管道因(yin)重(zhong)量(liang)輕(qing),使用壽命(ming)提高(gao),從而使支(zhi)吊(diao)架費用,搬運費用減(jian)少,平均(jun)投資下降。陶(tao)(tao)瓷復(fu)(fu)臺管的(de)工(gong)程總(zong)造(zao)價與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)(wen)度(du)范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他(ta)管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等聯接方式(shi),施工安裝(zhuang)方便,可減(jian)少安裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |