內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計(ji)劃中(zhong)研(yan)制成(cheng)功并率先產業化(hua)的具(ju)有(you)國際先進水(shui)平(ping)的復(fu)合新材料。該(gai)管(guan)(guan)從內(nei)到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)(du)層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)(du)層(ceng)(ceng)同(tong)管(guan)(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的冶(ye)金結合,具(ju)有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌(ren)性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價(jia)(jia)格低于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程造(zao)價(jia)(jia)。
本(ben)產品(pin)具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體、液體輸(shu)送是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產(chan)品具(ju)有(you)超(chao)硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)(kuang)山充填、尾礦(kuang)(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性(xing)。用于石油(you)裂解氣(qi)(qi)、合(he)成氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠生(sheng)成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸(shu)送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身(shen)手。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含(han)有(you)固(gu)體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管道(dao)。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷復(fu)(fu)合管(guan)道因重量(liang)輕,使(shi)用壽命提(ti)高,從而使(shi)支(zhi)吊架費用,搬運(yun)費用減(jian)少,平(ping)均投資下降。陶瓷復(fu)(fu)臺管(guan)的(de)工程總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期(qi)正常運行,材料(liao)線膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕(qing),與(yu)同內(nei)徑的(de)其他管材(cai)相比,可(ke)節約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械(xie)沖擊(ji)等良好(hao)的(de)綜臺性(xing)能(neng),可(ke)采(cai)用焊(han)接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可(ke)減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |