內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)(he)管道(dao)是國(guo)家高科技術“八(ba)六三“計劃(hua)中(zhong)研(yan)制成(cheng)(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先進水平的(de)(de)復(fu)合(he)(he)新(xin)材料(liao)。該管從內到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)(gang)三層(ceng)組(zu)成(cheng)(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度、高韌性(xing),高抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢(wu)鈷(gu)硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有(you)色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱(re)能源等(deng)部門(men)。使用(yong)價格低(di)于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低(di)工程造價。
本產(chan)品具有優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)管道材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的(de)礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業(ye),作為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用(yong)于石油裂解氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯(xian)身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合(he)管道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平(ping)均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造價與鑄石管相當,與耐磨管道(dao)相比工程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方便:產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑的其他管材相比,可節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等良(liang)好(hao)的綜臺性(xing)能,可采(cai)用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施工(gong)安裝方便,可減少安裝費(fei)用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |