內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)是國(guo)家高科(ke)技(ji)術“八六(liu)三“計劃(hua)中研(yan)制(zhi)成(cheng)(cheng)功(gong)并率(lv)先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該管(guan)從內到(dao)外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)(de)冶金結合(he),具有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗機械(xie)沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途(tu):
本(ben)產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石油(you)、化(hua)工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地(di)熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化工、石(shi)化等行業(ye),對具有強烈腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽(yan)及(ji)其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送(song)是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫,并(bing)具(ju)有高的(de)抗(kang)(kang)機械沖擊和抗(kang)(kang)震性(xing)。用于(yu)石油(you)裂(lie)解氣、合成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更(geng)能顯身手。適(shi)用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒(li)的腐蝕物(wu)料以及含硫(liu)地熱水輸送(song)管道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的(de)工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方便:產(chan)品重量輕,與同內徑的(de)其他管(guan)材(cai)相(xiang)比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖(chong)擊等良(liang)好的(de)綜(zong)臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等聯(lian)接方式,施工安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少(shao)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結(jie)合(he)強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻(zu)力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |