內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研制(zhi)成功并率先產業化的具有(you)國(guo)際先進(jin)水(shui)平的復合(he)新材料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過渡(du)層和鋼(gang)三層組成。陶(tao)瓷層是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成的致密的鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層同管道(dao)形成牢固的冶金結合(he),具有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊(ji)(ji)和抗(kang)熱(re)沖(chong)擊(ji)(ji)的綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和(he)(he)地(di)熱能(neng)源等部門。使用價(jia)格(ge)低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石化等行業(ye),對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen),并(bing)具有高(gao)(gao)的(de)(de)抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)(wen)變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的(de)(de)輸送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體和(he)液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命提高(gao),從而使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減(jian)少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期(qi)正常運行,材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產品重(zhong)量(liang)輕,與同內(nei)徑的其他管材相比,可節約(yue)鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速(su)等(deng)聯(lian)接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少(shao)安裝(zhuang)費用(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |