內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技術(shu)“八(ba)六三(san)“計劃中研制成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進水平的(de)(de)復(fu)合新材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由陶瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能(neng)源等部門(men)。使用(yong)價格(ge)低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低(di)工程造(zao)價。
本產品具有(you)優(you)異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具(ju)有(you)超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等(deng)行業,作為輸(shu)送管道(dao)景合(he)適。
本產(chan)品(pin)耐高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的抗機(ji)械沖擊和抗震性(xing)。用(yong)于(yu)石油裂解氣、合(he)成氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少(shao),平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺(tai)管(guan)(guan)的(de)工程總造價與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便:產(chan)品重量輕(qing),與(yu)同內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等良好的綜臺性能,可(ke)采(cai)用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施工安(an)(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)(an)裝費用(yong)(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產(chan)生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標(biao)準(zhun))溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |