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山東耐磨陶瓷管
古交內襯陶瓷復合管

古交內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)(he)管道(dao)(dao)是國(guo)(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)(xian)產業化的具(ju)有(you)國(guo)(guo)際先(xian)(xian)進水平(ping)的復(fu)合(he)(he)新材料。該管從內(nei)到(dao)外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成的致密(mi)的鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)(dao)形成牢固的冶(ye)金(jin)結合(he)(he),具(ju)有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性(xing),高(gao)抗機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性(xing)能,且能進行(xing)車削,磨削和(he)焊(han)接(jie)等加(jia)工。

材料性能: 

1、陶瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度相(xiang)同;

2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;

3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高(gao)十(shi)幾倍;

4、可在900℃以下長(chang)期工作。

用 途: 

本產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油(you)、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地熱(re)能(neng)源等(deng)部門(men)。使用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低工程造價。 

本(ben)產(chan)品具有優異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理想的耐蝕(shi)管(guan)道材料。

本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業(ye),作為輸送管道景(jing)合適。

本產品耐高溫,并具有(you)高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。

該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體和液體,含(han)有(you)固體顆粒(li)的腐蝕物(wu)料以及含(han)硫地熱(re)水輸送管道。

產品特點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻(zu)力小。

3、工(gong)(gong)程造價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支吊架(jia)費用,搬運費用減(jian)少,平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)(gong)程總造價與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)(gong)程造價下(xia)降(jiang)20—30%。

4、耐腐(fu)蝕、防結垢。

5、耐(nai)溫性能(neng)好:內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝施工方便(bian):產品重量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好(hao)的(de)綜臺性能,可采(cai)用(yong)(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯接方式,施工安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費(fei)用(yong)(yong)。

表一(yi)

項(xiang)目 材料(liao)

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質量

陶瓷層密度 g/c m2

抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du))

抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊(ji)次數)次

抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三(san)次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫(wen)度)℃

清(qing)水阻(zu)力(li)系數(shu)

碳素 鋼(gang)管(guan)

149

411






0.0195

內襯陶瓷復合(he)管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不(bu)銹(xiu)鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86) 

表(biao)三

材料(liao)

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時

耐酸陶瓷

80%

內襯陶瓷復合管(guan)道 

96-98% 

內襯陶瓷復合管道耐酸性能

表四

噴(pen)砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗

材料(liao)

體積各減少cm3

材料(liao)

體(ti)積損(sun)失(shi)cm3

97%氧(yang)化鋁(lv)管

0.0025

45#

25

內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道

0.0022

SHS復合管


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