內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)(he)管道是國(guo)家高科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率先產業化的具有國(guo)際先進(jin)水(shui)平(ping)的復合(he)(he)新(xin)材料。該管從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡(du)(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的致(zhi)密的鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的冶金結合(he)(he),具有良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機(ji)械沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管等,廣泛應(ying)用于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹管道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹管道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦管等,大大降(jiang)低工(gong)程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕管道材料(liao)。
本(ben)產(chan)品(pin)具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen)(wen),并具(ju)有(you)高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送管(guan)道(dao)。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含(han)(han)有固(gu)體顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含(han)(han)硫地熱水輸送管(guan)道(dao)。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價低(di);內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊(diao)架(jia)費用(yong)(yong),搬(ban)運費用(yong)(yong)減少,平均投(tou)資(zi)下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺(tai)管(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道相比工程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材相比(bi),可(ke)(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等(deng)(deng)良好(hao)的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等(deng)(deng)聯接(jie)方(fang)式,施(shi)工(gong)(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸(suan)性(xing)能
表(biao)四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |