內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管道是國家高科技術“八六三“計劃中(zhong)研制(zhi)成功并率(lv)先(xian)產業(ye)化的(de)具(ju)有國際先(xian)進水(shui)平的(de)復合(he)(he)新材料。該(gai)管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層和(he)鋼三層組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層同管道形成牢固(gu)的(de)冶金結(jie)合(he)(he),具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性(xing),高抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和(he)焊(han)接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可(ke)取代(dai)(dai)不銹鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)(hua)工陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng)(deng)(deng),廣泛應用于(yu)石油、化(hua)(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等(deng)(deng)(deng)部門。使用價格(ge)低于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代(dai)(dai)替昂貴的不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng)(deng),大大降低工程造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度(du),在(zai)化工(gong)、石化等行業(ye),對具有(you)強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品(pin)具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山(shan)充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油(you)裂解(jie)氣(qi)、合成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身(shen)手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造價(jia)低(di);內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從而(er)使支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬運費(fei)用(yong)(yong)減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管的(de)工程總造價(jia)與(yu)鑄石管相(xiang)(xiang)當,與(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)(xiang)比工程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好(hao):內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方便:產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)(de)其他管材相(xiang)比(bi),可(ke)節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊(ji)等良(liang)好(hao)的(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方式(shi),施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度(du))℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試(shi)驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |