內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道(dao)是國家(jia)高科技術“八(ba)六三“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業(ye)化的具有(you)國際先進水平的復合(he)新材料。該(gai)管從(cong)內到(dao)外(wai)分別由(you)陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高溫形成(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形成(cheng)牢固的冶金(jin)結合(he)，具有(you)良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性，高抗機械沖(chong)擊(ji)和抗熱沖(chong)擊(ji)的綜臺性能，且能進行車(che)削，磨削和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度96—98％，同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同(tong)；
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和(he)(he)鑄石(shi)管(guan)等(deng)，廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合(he)管(guan)道(dao)，可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大大降低工程造價。
本產品(pin)具有優異(yi)的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度，在化工、石化等行業，對具有強烈腐蝕的各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐(nai)磨性，用于(yu)劇烈磨損(sun)的礦山充填(tian)、尾(wei)礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等(deng)行業，作為輸送管(guan)道(dao)景合(he)適。
本產(chan)品(pin)耐(nai)高溫(wen)，并(bing)具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換(huan)氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣以(yi)及(ji)溶(rong)融(rong)堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道(dao)。
該管(guan)用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體和液體，含(han)有固體顆粒的腐(fu)蝕物料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運(yun)行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程造價低；內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管道因重量輕(qing)，使(shi)用(yong)壽(shou)命提高，從而(er)使(shi)支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷(ci)(ci)復(fu)臺管的工程總造價與鑄(zhu)石管相當，與耐(nai)磨管道相比工程造價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好(hao)：內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行，材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方便(bian)：產品重量(liang)輕，與同(tong)內徑的其他管材(cai)相(xiang)比，可節約鋼(gang)材(cai)20—30％，旦(dan)具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺(tai)性能，可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快(kuai)速等聯(lian)接方式，施工安(an)(an)裝(zhuang)方便(bian)，可減少安(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強(qiang)(qiang)度(du)(層(ceng)間(jian)結合(he)強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸性能
表四(si)
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
