內(nei)(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道是國(guo)(guo)家高(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的具(ju)有(you)國(guo)(guo)際先進水平(ping)的復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道形成(cheng)牢固(gu)的冶金結合(he),具(ju)有(you)良好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊(ji)(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)(ji)的綜(zong)臺(tai)性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用于石油(you)、化(hua)工(gong)(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)源等部門。使用價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造價。
本(ben)產品(pin)具(ju)有優異的耐蝕(shi)(shi)(shi)性和耐酸(suan)度(du),在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)(shi)性氣(qi)體、液體輸送(song)是(shi)理想的耐蝕(shi)(shi)(shi)管(guan)道材(cai)料。
本產(chan)品具(ju)有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)損的礦山(shan)充填(tian)、尾(wei)礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行(xing)業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕、磨損(sun)、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資下降。陶(tao)瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的(de)工(gong)程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常(chang)運行(xing),材料線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)(fang)便(bian)(bian):產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑的其他管材相比,可節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜臺(tai)性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施工安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)便(bian)(bian),可減少安裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二(er)
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴(pen)砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |