內(nei)襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)具有國際先進水平(ping)的(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由(you)陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價格(ge)低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造價。
本(ben)產(chan)品具(ju)有優(you)異(yi)的耐蝕性和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕管(guan)道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈(lie)磨損(sun)的礦(kuang)山(shan)充填、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱(re)體的(de)輸(shu)送管道(dao)。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更(geng)能顯(xian)身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)(han)有固(gu)體(ti)顆粒(li)的(de)腐蝕物料(liao)以及含(han)(han)硫地熱(re)水(shui)輸送管(guan)道(dao)。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造(zao)價低(di);內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)(guan)道因重量輕(qing),使用壽命(ming)提高,從(cong)而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程總造(zao)價與鑄石(shi)管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常(chang)運行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比,可(ke)(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)(fang)便(bian),可(ke)(ke)減(jian)少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |