內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是國(guo)家(jia)高科技(ji)術“八六三(san)“計劃(hua)中研(yan)制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國(guo)際(ji)先(xian)進水平的(de)(de)(de)復(fu)合新材料。該管從內到(dao)外分別由陶(tao)瓷、過渡層和鋼三(san)層組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡層同(tong)管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌(ren)性,高抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行(xing)車(che)削,磨削和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比(bi)不(bu)銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等,廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等部門。使用(yong)(yong)價格低(di)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造(zao)價。
本產品(pin)具有優異的耐(nai)(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)(nai)酸(suan)(suan)度,在(zai)化工、石(shi)化等行業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕的各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想(xiang)的耐(nai)(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品(pin)具有超(chao)硬耐(nai)磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾(wei)礦運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除(chu)渣等行(xing)業(ye),作(zuo)為輸(shu)送管道景(jing)合(he)適。
本產品(pin)耐(nai)高溫(wen),并具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變(bian)換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身手。適(shi)用(yong)于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕物料以及(ji)含硫地熱(re)水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)(zao)價(jia)(jia)低;內(nei)襯陶瓷復合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕(qing),使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命提(ti)高,從而(er)使(shi)支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)(yong)減少,平(ping)均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的(de)工程總造(zao)(zao)價(jia)(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工程造(zao)(zao)價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長(chang)期正(zheng)常運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產(chan)品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采(cai)用焊接、法蘭快速(su)等聯接方式(shi),施工安(an)裝方便,可(ke)減少(shao)安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(du)(層間結(jie)合強度(du)(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水(shui)三次(ci),陶瓷(ci)層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按(an)不(bu)銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |