內襯陶瓷復合(he)(he)管道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的具有國際先進(jin)水平的復合(he)(he)新(xin)材(cai)料(liao)。該管從內到(dao)外分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管道形(xing)成(cheng)牢固的冶(ye)金結合(he)(he),具有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊的綜臺(tai)性能,且能進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度(du)(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺(tai)金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在(zai)900℃以(yi)下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可(ke)取(qu)代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等部(bu)門。使(shi)用價格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂貴的(de)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具有強烈腐(fu)蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)(xing)氣體、液體輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐(nai)磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有(you)高的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用(yong)于石油裂解(jie)氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變(bian)換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣(qi)體和(he)液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運(yun)行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減少,平(ping)均(jun)投資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺管(guan)的(de)工程(cheng)(cheng)總造價與(yu)鑄石管(guan)相當(dang),與(yu)耐磨管(guan)道相比工程(cheng)(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品重量(liang)輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可(ke)(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快速等聯(lian)接方式,施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方便,可(ke)(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂(lie)紋(wen)時(shi)沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清(qing)水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小(xiao)時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |