內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是國家高(gao)科技術“八(ba)六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率(lv)先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內到外(wai)分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺(tai)性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)(he)鑄石管(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能(neng)源等部門(men)。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不銹管(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異的耐蝕性和耐酸度,在(zai)化工、石(shi)化等行業,對具有強烈腐蝕的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕性氣(qi)體、液(ye)體輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性,用于劇烈(lie)磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為(wei)輸(shu)送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐(nai)高溫(wen),并具(ju)有高的抗機械沖(chong)擊和抗震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成橡(xiang)膠生(sheng)成氣(qi)(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有(you)固體顆粒的(de)腐蝕物料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管道因重(zhong)量輕(qing),使用壽命(ming)提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管相當,與(yu)耐(nai)磨(mo)管道相比工(gong)程(cheng)造(zao)(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常(chang)運行,材(cai)料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便(bian):產品重量輕(qing),與同(tong)內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖(chong)擊(ji)等良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯接方式,施工安(an)裝(zhuang)方便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)耐(nai)酸(suan)性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |