內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率(lv)先產業化的(de)具(ju)(ju)有國(guo)際先進水(shui)平(ping)的(de)復(fu)合新(xin)材料。該管從(cong)內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形(xing)成牢固的(de)冶金結合,具(ju)(ju)有良好(hao)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜(zong)臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接等加工(gong)。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于(yu)(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和(he)地熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用價格低(di)(di)于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能(neng)優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)道,可代替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)(di)工(gong)(gong)程造(zao)價。
本產(chan)品具有(you)優(you)異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填(tian)、尾礦運(yun)送(song)(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等行業,作(zuo)為輸送(song)(song)管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具(ju)有高(gao)的抗機械(xie)沖擊和(he)抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐(fu)蝕氣(qi)體和(he)液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料(liao)以(yi)及含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)因(yin)重量輕,使用壽命提高(gao),從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平(ping)均投(tou)資下(xia)(xia)降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工程(cheng)造(zao)價下(xia)(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性能(neng),可采用(yong)焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方(fang)式(shi),施工安(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)裝費(fei)用(yong)。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水(shui)三次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻(zu)力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |