內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國(guo)家高科技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)(de)具有(you)國(guo)際先進水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該(gai)管從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)同管道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固的(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性,高抗機(ji)械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨(mo)削和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應(ying)用(yong)于石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工(gong)(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度,在化(hua)(hua)工、石(shi)化(hua)(hua)等行(xing)業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并(bing)具有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽(yan)載熱(re)體的輸送(song)管道。
該管(guan)用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更能(neng)顯(xian)身(shen)手(shou)。適用于高(gao)(gao)溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有(you)固(gu)體顆(ke)粒的腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以及(ji)含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道因重(zhong)量(liang)輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資(zi)下(xia)降。陶(tao)瓷復臺(tai)管的工程(cheng)總(zong)造價與鑄石管相當,與耐磨(mo)管道相比工程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常(chang)運行,材料(liao)線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他(ta)管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊(han)接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可減少安裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(du)(層間結合(he)強(qiang)度(du)(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷層出現裂(lie)方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


