內襯陶瓷(ci)(ci)復(fu)合管(guan)道是國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六(liu)三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)(de)(de)(de)具有國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)(de)復(fu)合新(xin)材(cai)料。該管(guan)從(cong)內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)(de)(de)(de)冶金(jin)結合,具有良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車(che)削,磨(mo)(mo)削和(he)焊接(jie)等加(jia)工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地(di)熱(re)能源等部門。使用價(jia)格低于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性(xing)和耐酸度,在(zai)化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對(dui)具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)(shi)管(guan)道材料(liao)。
本產(chan)品(pin)具有超(chao)硬(ying)耐磨(mo)性(xing),用于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等(deng)行業(ye),作為輸送管道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有(you)高的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成氨(an)中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高(gao)溫腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量(liang)輕,使用(yong)(yong)(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong)(yong)(yong),搬運(yun)費用(yong)(yong)(yong)減少,平(ping)均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造價(jia)(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好(hao):內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)(fang)便(bian):產(chan)品(pin)重量輕,與(yu)同內徑的(de)其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的(de)綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速(su)等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸(chu)管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |