內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化(hua)的具(ju)有國際先進水平的復合新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在(zai)2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固的冶金(jin)結合,具(ju)有良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的綜(zong)臺(tai)性能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)(hua)工陶(tao)瓷和鑄石(shi)(shi)管(guan)等,廣(guang)泛應用(yong)(yong)于(yu)石(shi)(shi)油、化(hua)(hua)工、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能(neng)(neng)源等部門。使用(yong)(yong)價格(ge)低于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),且性(xing)能(neng)(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的(de)不(bu)銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工程(cheng)造價。
本產品具(ju)有(you)優異(yi)的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕的(de)各(ge)種酸、堿(jian)、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料(liao)。
本產(chan)品具有(you)超硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管道(dao)景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并(bing)具有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有固(gu)體顆粒(li)的腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷(ci)復合管道因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)程總造價與(yu)鑄石管相當(dang),與(yu)耐磨管道相比工(gong)程造價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常(chang)運行,材(cai)料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械(xie)沖擊等良(liang)好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接(jie)(jie)、法(fa)蘭快速等聯(lian)接(jie)(jie)方式,施工安裝方便,可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶(tao)瓷層(ceng)產(chan)生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸度(du)(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |