內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是國家高科技術“八六三“計(ji)劃中研制成功并率先產業化(hua)的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從(cong)內(nei)(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫形(xing)成的(de)(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)(ceng)同(tong)管(guan)道形(xing)成牢(lao)固的(de)(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性,高抗機(ji)械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取代不銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使用價格低(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)不銹管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程(cheng)造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)(you)優異的(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度(du),在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有(you)(you)強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣(qi)體、液(ye)體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性(xing),用于劇烈(lie)磨損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除(chu)渣等行業(ye),作為輸送管(guan)道景合(he)適。
本產品(pin)耐高溫,并具有高的(de)抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)氨(an)中(zhong)溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的(de)輸(shu)送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高(gao),從而(er)使支吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工程總造價與鑄石管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正(zheng)常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其他管材相(xiang)比,可節(jie)約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械沖擊等良好的綜臺(tai)性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可減少安(an)裝費用。
表一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水(shui)三(san)次(ci),陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力(li)系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |