內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)(guan)道(dao)是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中研制(zhi)成功并(bing)率先產業化的(de)具有(you)國(guo)際先進水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該管(guan)(guan)從內到(dao)外(wai)分別(bie)由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼三(san)層組成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管(guan)(guan)道(dao)形成牢固的(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)(he)抗熱(re)沖擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)(he)焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油(you)、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱(re)能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程造價(jia)。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度(du),在(zai)化工(gong)、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)(de)耐蝕管道材料(liao)。
本產品具有(you)超硬耐磨(mo)性,用(yong)于(yu)劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送(song)管(guan)道景(jing)合適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有(you)高的抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于(yu)石(shi)油裂解氣、合成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含有(you)固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水(shui)輸送管(guan)道(dao)。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低(di);內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提高(gao),從而(er)使(shi)支吊架費用,搬(ban)運費用減少,平均投資下降。陶(tao)(tao)瓷復臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性(xing)能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)(fang)式(shi),施工(gong)(gong)安裝方(fang)(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間結(jie)合強(qiang)度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加(jia)熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |