內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具有(you)(you)國(guo)際(ji)先進(jin)水平的(de)復(fu)合新(xin)材(cai)料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼(gang)(gang)三層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢(lao)固(gu)的(de)冶金結(jie)合,具有(you)(you)良(liang)好(hao)的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且(qie)能進(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產(chan)品可(ke)取代(dai)(dai)不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和地(di)熱能源(yuan)等部門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代(dai)(dai)替昂貴的不(bu)(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降低工(gong)程造價。
本產(chan)品(pin)具有優異(yi)的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行(xing)業,對具有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐(nai)蝕管道(dao)材料。
本產(chan)品(pin)具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用(yong)于(yu)劇烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫,并(bing)具(ju)有高的(de)抗機(ji)械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合(he)成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該(gai)管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適(shi)用于高(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料以及含(han)硫地(di)熱(re)水輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命提高(gao),從而(er)使(shi)支吊架費(fei)用(yong)(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)(yong)減少,平(ping)均(jun)投資下降。陶(tao)瓷復臺管的工程總造價(jia)與(yu)(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)(yu)耐磨管道(dao)相(xiang)比(bi)工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好(hao):內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內(nei)長期正(zheng)常運行,材(cai)料線(xian)膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方便:產品重量(liang)輕,與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式,施工(gong)安(an)裝方便,可(ke)減少(shao)安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質(zhi)量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(層間結合強(qiang)(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比(bi)試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體積(ji)損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |