內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是(shi)國家(jia)高科技術“八六三“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先產業(ye)化(hua)的(de)具有國際(ji)先進水平的(de)復合新材料。該管(guan)從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)三層組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合,具有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強(qiang)度(du)、高韌性(xing),高抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接(jie)等加工(gong)。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱(re)能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價格低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能(neng)優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工程造(zao)價。
本產(chan)品具(ju)有優異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具(ju)有強(qiang)烈(lie)腐蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體、液(ye)體輸送是(shi)理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗(kang)(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)(kang)震(zhen)性。用于石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯(xian)身手。適用于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆粒(li)的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含(han)硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺(tai)管(guan)的工(gong)程(cheng)總造價與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好:內襯陶瓷復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常(chang)運(yun)行,材料線(xian)膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便(bian)(bian):產品重(zhong)量輕,與(yu)同內(nei)徑的(de)其他(ta)管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械(xie)沖(chong)擊等良好(hao)的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速(su)等聯(lian)接方式,施工安裝(zhuang)方便(bian)(bian),可(ke)減少(shao)安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層間結合(he)強度) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性(xing)能
表(biao)四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |