內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃(hua)中研制(zhi)成功并率先產業(ye)化的(de)具(ju)(ju)有(you)國(guo)際先進水(shui)平(ping)的(de)復(fu)合新材料(liao)。該管從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼三層組成。陶(tao)瓷層是在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道形成牢固的(de)冶(ye)金結合,具(ju)(ju)有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜(zong)臺(tai)性能,且能進行(xing)車削,磨削和焊接等(deng)加(jia)工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途(tu):
本產(chan)品(pin)可取代不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用于石油、化(hua)(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等部門。使用價格低于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能(neng)優(you)于不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本(ben)產品具有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石(shi)化等行業(ye),對(dui)具有(you)強烈(lie)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬耐(nai)磨(mo)(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸(shu)送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗機械(xie)沖擊和抗震(zhen)性。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡膠(jiao)生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體的輸送管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣(qi)體(ti)和(he)液體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)腐蝕物(wu)料以(yi)及含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕(qing),使用壽命提高,從(cong)而使支吊(diao)架費用,搬運費用減(jian)少,平均投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)(yu)鑄石(shi)管(guan)相當,與(yu)(yu)耐磨管(guan)道相比(bi)工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能(neng)好(hao):內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運(yun)行(xing),材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管材(cai)相比(bi),可(ke)節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可(ke)采(cai)用焊(han)接、法(fa)蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)便(bian),可(ke)減(jian)少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點接觸管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |