內襯陶瓷復合管道是國家高(gao)科技術(shu)“八六(liu)三(san)“計劃中研(yan)制(zhi)成功并率先產業化的具(ju)有國際先進(jin)(jin)水平(ping)的復合新材(cai)料。該管從內到外(wai)分別由陶瓷、過(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組(zu)成。陶瓷層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的致(zhi)密的鋼玉(yu)瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固的冶金結合，具(ju)有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌(ren)性(xing)，高(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的綜臺性(xing)能(neng)，且能(neng)進(jin)(jin)行車削，磨(mo)削和焊接等加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei)；
3、耐(nai)磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金，比鋼高(gao)十(shi)幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng)，廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，陶瓷內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng)，大大降低工程造價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)(nai)蝕性(xing)和(he)耐(nai)(nai)酸度，在化工、石化等(deng)行業，對具有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性(xing)氣(qi)體、液體輸送(song)是(shi)理(li)想的耐(nai)(nai)蝕管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨(mo)性，用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣(zha)等行業，作為輸送(song)管道景合適(shi)。
本產品耐高溫，并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管(guan)道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫(wen)(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用(yong)于高溫(wen)(wen)腐蝕氣體和(he)液體，含(han)有固(gu)體顆粒的(de)腐蝕物(wu)料以及(ji)含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程造價低；內襯陶瓷復合管道因重量輕，使用壽命提高，從(cong)而使支吊(diao)架費(fei)用，搬運(yun)費(fei)用減少，平均投資下降。陶瓷復臺管的工程總(zong)造價與鑄石管相(xiang)當(dang)，與耐磨(mo)管道相(xiang)比工程造價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好：內襯(chen)陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行，材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便：產品重(zhong)量輕，與(yu)同內徑的其(qi)他(ta)管材相比，可節約鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱(re)與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊等良好的綜臺(tai)性(xing)能(neng)，可采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式，施工安(an)裝方便，可減少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間結合(he)強度(du)) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷(ci)層(ceng)產生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水(shui)三(san)次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐磨(mo)腐(fu)蝕性(按(an)不(bu)銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
