內襯陶瓷(ci)復合(he)(he)管道是國家高科技術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化的(de)具(ju)有(you)國際先(xian)進水(shui)平(ping)的(de)復合(he)(he)新材料。該管從內到外分別(bie)由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固的(de)冶(ye)金結合(he)(he)，具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性，高抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能，且(qie)能進行車削(xue)，磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同高(gao)剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度相同；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金，比(bi)鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長(chang)期工作(zuo)。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等，廣泛應用于石油、化工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤(mei)炭(tan)、電力和(he)地(di)熱能源等部門。使用價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)，且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內襯復(fu)合(he)管(guan)道(dao)，可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等，大大降低工(gong)程造價。
本產品具有(you)優異的耐(nai)(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)(nai)酸度(du)，在化工、石化等行業，對具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材(cai)料(liao)。
本(ben)產品(pin)具(ju)有(you)超硬耐磨性，用(yong)于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)(kuang)運送(song)、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業，作為(wei)輸(shu)送(song)管道景合適。
本(ben)產(chan)品耐高溫(wen)，并具有高的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管(guan)道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體，含有(you)固體顆粒的腐蝕物料(liao)以(yi)及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低(di)；內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管道因重量輕，使用(yong)壽命提高，從而使支吊架費用(yong)，搬運費用(yong)減少，平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)當，與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)(wen)性能好：內襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍內長期正(zheng)常運(yun)行，材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便：產品重(zhong)量輕，與同(tong)內(nei)徑的其他管材相比，可(ke)節約鋼(gang)材20—30％，旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好(hao)的綜(zong)臺性能(neng)，可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯接方式，施(shi)工安裝方便，可(ke)減少安裝費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶(tao)瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出(chu)現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管 | 3 |
