內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道(dao)是(shi)(shi)國家高科技術“八六三(san)“計(ji)劃中(zhong)研(yan)制成功并率先產業(ye)化的具有(you)國際先進水(shui)平的復(fu)合新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)(shi)在(zai)2000℃以上(shang)高溫形成的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形成牢固的冶金結合,具有(you)良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強(qiang)度、高韌性,高抗(kang)機械(xie)沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜臺性能,且能進行車(che)削,磨削和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)(ci)和鑄(zhu)石管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油、化(hua)工、冶(ye)金、煤炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工程造(zao)價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行業(ye),對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的(de)礦(kuang)山充填(tian)、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的(de)抗機械沖擊(ji)和抗震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶融堿液(ye)、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送(song)管道。
產品(pin)特點:
1、耐(nai)磨(mo)性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低(di);內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而使支(zhi)吊架(jia)費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少(shao),平均投資下降。陶瓷(ci)復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨管(guan)道(dao)相(xiang)(xiang)比(bi)工(gong)程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶瓷復合管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方(fang)(fang)便:產品重(zhong)量輕,與同內徑的其他管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)(fang)式,施工安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)(fang)便,可減少(shao)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表(biao)一
項目(mu) 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)(qiang)度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層(ceng)產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出(chu)現(xian)裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |