內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道是(shi)國(guo)家高科技術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)功并(bing)率(lv)先(xian)產業(ye)化的具有(you)國(guo)際先(xian)進(jin)(jin)水平的復合新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外(wai)分(fen)別由陶瓷、過渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上高溫形成(cheng)的致(zhi)密的鋼玉瓷通過過渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的冶金(jin)結合,具有(you)良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度(du)、高韌性(xing),高抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的綜臺性(xing)能,且能進(jin)(jin)行車(che)削,磨削和(he)焊接等加(jia)工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下(xia)長期(qi)工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能源等部門。使用價格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替(ti)昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具(ju)(ju)有優異(yi)的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管道材(cai)料。
本(ben)產品具(ju)有超硬耐(nai)磨性,用于劇(ju)烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤(mei)、熱(re)電氣(qi)力(li)除渣(zha)等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗(kang)(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)(kang)震(zhen)性。用于(yu)石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽(yan)載熱(re)體(ti)的(de)輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕(shi)物料(liao)以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)(cheng)(cheng)造價低;內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao)因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊架費用,搬運費用減少(shao),平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工程(cheng)(cheng)(cheng)總造價與(yu)鑄(zhu)石管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)(dao)相(xiang)比工程(cheng)(cheng)(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期(qi)正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方(fang)便:產品重量輕(qing),與同內徑(jing)的(de)其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機(ji)械(xie)沖擊等良好(hao)的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式(shi),施工安(an)(an)裝方(fang)便,可減少(shao)安(an)(an)裝費用。
表(biao)一(yi)
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度(du))℃ | 清水(shui)阻(zu)力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶(tao)瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對(dui)比(bi)試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |