內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道(dao)(dao)是(shi)國(guo)(guo)家高(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的具有(you)國(guo)(guo)際先進(jin)水平(ping)的復(fu)合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)道(dao)(dao)形(xing)成(cheng)牢(lao)固的冶金結合(he)，具有(you)良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗機械沖擊和(he)(he)抗熱(re)沖擊的綜臺性(xing)能，且能進(jin)行(xing)車削，磨(mo)削和(he)(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上(shang)，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質(zhi)臺金，比鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng)，廣(guang)泛應(ying)用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源等(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)，陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)，可代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)，大(da)大(da)降低工程造價。
本產品具有(you)優異的耐蝕性和耐酸度，在化(hua)工、石化(hua)等(deng)行業，對具有(you)強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是理想的耐蝕管道(dao)材(cai)料。
本產(chan)品具(ju)有超硬(ying)耐磨性，用(yong)于劇烈磨損的(de)礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業，作為輸送管(guan)道景合(he)適(shi)。
本產品耐高溫(wen)，并具有高的抗機械(xie)沖擊和(he)抗震(zhen)性(xing)。用于石(shi)油裂(lie)解氣(qi)(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱(re)體(ti)的輸(shu)送管道。
該(gai)管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜臺塌臺下(xia)更(geng)能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體和液體，含有(you)固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低；內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕(qing)，使用壽(shou)命提高，從而使支吊架費(fei)用，搬運費(fei)用減少，平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程總(zong)造(zao)價與鑄石管相(xiang)當，與耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好：內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長(chang)期正常運行(xing)，材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方便：產品重量輕，與(yu)同內徑(jing)的其他管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等(deng)良好的綜(zong)臺性(xing)能(neng)，可采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯(lian)接方式，施工安裝(zhuang)方便，可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產(chan)生(sheng)裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層出(chu)現(xian)裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨(mo)腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸(suan)(suan)度(按耐(nai)酸(suan)(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對(dui)比試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
